ブロワ・ブラスト

ブロワ・ブラストとは・・・

動力源に通常のコンプレッサーではなく、ルーツブロワを使用したブラスト加工装置です。

ブロワ・ブラストの特長

  • ●省エネ

  • ㌽! 噴射圧は、コンプレッサー式(吸引方式)と比較し常用圧力は1/8～1/10の30～60Kpaの為、
    電気料を大幅に低減

  • ●抜群の処理能力

  • ㌽! インバーター制御仕様の為、目的に合わせて風速を低速～高速へ容易に変更可能
    低圧でも研磨材が脈動し難く、安定して投射が可能

  • ●多種多様な研磨材に対応
    ㌽! 投射効率の良い『直圧噴射方式』の為、軽量微粉～重量粒子まで投射可能

  • ●完全乾式による処理が可能
    ㌽! ブロワは温風エアーを排出する為、常にエアーは乾燥状態

  • ●シンプル構造でメンテナンスが簡単
    ㌽! エアードライヤー、フィルターなどの付帯機器が不要

  • ●ノズル方式の為フレキシブルに投射が可能


  • man
    台車手動式

  • ・手動台車式φ750ターンテーブル
    ・2.2Kwルーツブロワ
    　インバーター風速制御仕様
    ・1本ノズル　φ10
    ・別置集塵機
    ・室内照明（LED防塵型）
    ・搬入扉（バランサー付）
    ・研磨材回収装置
    ・作業用手袋（導電性）
    ・作業台

装置のカスタマイズは自由自在！

設置場所や用途、目的に合わせてオーダーメイドでオリジナルの装置を製作いたします。

  • robo
    ロボット式
    ◇ロボットアームにノズルやワークを持たせて加工を行う方式。
    ◇複雑形状、精密加工向け。

  • ind
    インデックス式
    ◇間仕切りされた各テーブル上で1個ずつ連続量産加工を行う方式。
    ◇インライン生産向け

  • bar
    バレル式
    ◇バレルカゴ内にワークを投入し、回転させながら均一に加工する方式
    ◇バッチ処理。多量小物ワーク向け

  • udnoz
    ノズル昇降式
    ◇任意に設定した条件にてノズルを自動昇降させて、均一に加工する方式

  • turn
    ターンテーブル式
    ◇テーブル上にワークを置き、回転させながら加工する方式。
    ◇複数個同時処理も可能。複数ノズルや、自動/手動の両立も可能。

  • mnoz
    多ノズル式
    ◇複数のノズルを揺動、昇降させて自動で加工する方式。


その他の様々なご要望に対応いたします！


多種多様なブラスト用研磨材に対応！

対象となる素材に最適な研磨材をご提案いたします。

カテゴリ 品名 硬さ
(モース
硬度)		 形状 　　　　　 　サイズ　 主な用途
セラミックス系 アルミナ
(褐色溶融アルミナ)		 12 多角形
polygon		 alumina #16～#2000 バリ取り・付着物除去・塗装剥離・微
細加工・スケール除去・下地処理
ホワイトアルミナ
(白色溶融アルミナ)		 12 多角形
polygon		 w_alumina #16～#2000 バリ取り・付着物除去・塗装剥離・微
細加工・スケール除去・下地処理
ジルコンビーズ 8 球形
spherical		 zircon #20～#205 付着物除去・塗装剥離・クリーニング
樹脂系 メラミン 4 多角形
polygon		 melamine #18～#120 バリ取り・付着物除去・塗装剥離
ユリア 3 多角形
polygon		 urea #18～#120 バリ取り・付着物除去・塗装剥離
ナイロンメディア 2 円筒
cylinder		 nylon #0.3mm～#2.0mm バリ取り・付着物除去
ガラス系 ガラスビーズ 5.5
(HV550)		 球形
spherical		 glass #24～#320 バリ取り・付着物除去・スケール除
去・下地処理・クリーニング
金属系 スチールショット 約5
(Hv390
～510)		 球形
spherical		 steel_s 0.2mm～2mm スケール除去・砂落とし・付着物除
去・下地処理・ピーニング
スチールグリット 約5～8
(Hv390
～800)		 多角形
polygon		 steel_g 0.2mm～1.7mm バリ取り・スケール除去・砂落とし・
下地処理・ピーニング
銅カットワイヤー 約3
(Hv100
～130)		 円筒
cylinder		 copper_w 1.7mm～3mm 塗装剥離・付着物除去
亜鉛ショット 約2
(Hv40
～60)		 球形
spherical		 zinc 0.4mm～1.5mm バリ取り・塗装剥離